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1.电镀好了再擦上防锈油有无影响

2.防锈油的使用须知

3.低温防锈油与高温防锈油用在电镀工件上有什么区别？

4.那家公司的防锈油最好最便宜

电镀好了再擦上防锈油有无影响

1，电镀后可以涂油，也是主要的防锈措施。但要注意防锈油的选择和镀层的匹配，否则反而容易腐蚀电镀层。

2，镀锌件要选择减值适当的防锈油，镀锡主要用在食品行业，所以要选择进口的食品级的D型防锈油，镀镍本身防锈性就比较好，防锈油的选择要求不太高。

如有问题，请见头像或资料。

防锈油的使用须知

1、金属制品油浸防锈前，最好用洗涤防锈油或灯用煤油清洗干净。

2、贮存和使用过程中要防止异物污染，严防机杂及水份混入。

3、避免与采用不同类型添加剂的油品混合。

4、不同金属制品零件及不同表面处理的零件，不得互相接触存放，以免产生接触腐蚀。

5、经含硫、含氯的介质加工后的零件和粘有亚硝酸钠溶液的零件，不能与有色金属及电镀零件接触，这类金属制品应在专用槽中清洗，并用专用零件箱盛装。

6、车间半成品库的室温不应有急剧变化，室内需保持清洁、干燥，预防雨水及腐蚀性气体浸入，不得存放对金属有害的化学药品及其他物品。

扩展资料

用于各种机械零部件的室内储存和运输防护，特别建议用于中小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式。

密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，最小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

影响因素：

1、防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力；

2、同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装；

3、防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否海运等。

百度百科-防锈油

低温防锈油与高温防锈油用在电镀工件上有什么区别？

低温防锈油用在电镀工件的防锈物理学行为与高温防锈油有很大的区别，电镀工件在防锈油之前和防锈油过程中，防锈油与电镀工件会发生化学反应，从而能在电镀工件表面形成保护膜，千万不要小看这层薄薄的保护膜，它可以使电镀工件表面的抗腐蚀能力提高20倍左右，电镀工件使用防锈油过程中和防锈油后的电镀工件表面都有重要的影响。电镀工件使用的防锈油和再结晶是低温防锈油过程必然的防锈理学现象。 精确的预报给定轧制条件下的流动应力对于正确的设定、生产出尺寸精确的轧件是十分必要的。对奥氏体区热轧条件下的流动应力已经做了大量的研究，有许多描述流动应力与轧制工艺参数防锈油温度、防锈油表干的速度与慢干防锈油在电镀工件表面膜层之间关系的流动应力关系。但是，这类防锈油对于电镀锌层防锈膜层研究还不是很成熟。 电镀工件在低温防锈油区流动应力随温度变化的规律。反映了防锈油温度对低碳钢和超低碳无间隙钢，流动应力的影响。电镀工件表面的化学成分为:0.048%C, 0.24%Mn, 0.047%Al, 36 x 10-4%No IF电镀工件的化学成分为:36x 10-4% C, 0.12%Mn, 0.032%Al,26x 10-4% N。如果一些电镀膜层比较薄或因为不同镀种原因，通常这类电镀工件表面都比较容易出现生锈或氧化现象，这是就需要选择一些相对应的电镀防锈油或电镀防锈剂产品，方可解决电镀工件表面易生锈易氧化等难题！本文是由“佛山太洋”为您提供！希望对您有所帮助，转载请注明出处！

那家公司的防锈油最好最便宜

防锈油的好、坏，价格高、低，不能笼统的提问。根据防锈时间要求可以分为长期防锈和中、短期防锈；根据用途不同可以分为库存防锈和工序间的防锈；根据防锈原料不同又可以分为油溶性防锈和水溶性防锈，等待。

能够满足用户防锈的要求，并且价格最低的，就是最好的防锈油！

假如用户要求工序间的防锈时间是15天，你给他提供防锈期一年的防锈油，在价格上用户接受不了，对该用户来说就不是最好的防锈油了。用户要求对铜或者铝进行防锈，你给他提供黑色金属防锈油就不能用了！

只有在同样防锈材料和同样防锈要求的条件下，才能够区分防锈油的最好和最便宜！

如中国一拖铸钢分厂要求加工件工序防锈1-2个月，有上海产品、有进口产品、有洛阳产品，综合性价比，中国一拖选择了洛阳的WZF防锈剂。