1.38CrMoAl相当于什么材质

2.怎样生产钒氮合金

3.中碳钢氮化处理效果好吗?比如45号钢,是氮化处理效果好还是淬火效果好? 一般的合金钢呢?比如38CrMoAl?

4.橡胶钨钢螺杆料筒料管的氮化处理技术是怎样的?

38CrMoAl相当于什么材质

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38CrMoAl属于国标高级氮化钢,执行标准:GB/T 3077-2015

38CrMoAl具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点,此材料在国内市场很好买的到,没必要去用其他材料代替。

38CrMoAl主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

38CrMoAl化学成分如下图:

怎样生产钒氮合金

目前,生产氮化钒的主要方式是一步法,一步法是指还原氮化钒反应一次完成,直接由氧化钒生成氮化钒的方法。目前国内生产氮化钒的主要方法为推板窑常压法,常压生产氮化钒的工艺流程如下:配料——混料和制球——成球干燥——还原氮化——成品.

中碳钢氮化处理效果好吗?比如45号钢,是氮化处理效果好还是淬火效果好? 一般的合金钢呢?比如38CrMoAl?

氮化处理和淬火都是为了提高硬度和耐磨性,但前者的渗层深度要比淬火浅的多,约为0.1~0.3毫米,且氮化时有剧毒。但是氮化处理时零件内部的变形很小、可提高零件的耐腐性。由于氮化处理实际上是碳氮共渗(与渗氮不是一回事),故一般用于低碳钢。对于45号钢和一般的合金钢,我认为还是淬火好些,因为相对而言,热处理工艺简单些,且工艺过程容易掌握。

橡胶钨钢螺杆料筒料管的氮化处理技术是怎样的?

橡胶钨钢螺杆料筒料管氮化技术,更多到下面的网站看下.一、螺杆料筒氮化的机理

氮化是将螺杆料筒放入大量活性氮原子的介质中,在一定温度与压力下,把氮原子渗入螺杆料筒表面,形成富氮硬化层的热处理。

二、螺杆料筒氮化的作用

1、氮化能使螺杆料筒表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA优质合金钢制作的螺杆料筒经氮化处理后表面的硬度可达HV950以上,相当于HRC=55°—58°,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生显著的改变。

2、能提高抗疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,螺杆料筒表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性,氮化后螺杆料筒的疲劳极限可提高15—35%。

3、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使螺杆表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理。此外,有些螺杆料筒经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少机械与螺杆料筒的粘合现象,延长机械的工作寿命。

三、螺杆料筒氮化的实现方法——气体氮化

气体氮化是将螺杆料筒放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以上将发生如下分解反应:2NH3—→3H2+2[N],从而炉内就有大量活性氮原子,活性氮原子[N]被钢表面吸收,并向内部扩散,从而形成了氮化层。以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,虽然可以加速渗氮过程,但会使氮化物聚集、粗化,从而使零件表面层的硬度降低。

对于提高硬度和耐磨性的氮化,在氮化时必须采用含Mo、A、V等元素的合金钢,如38CrMoAlA优质合金钢。这些钢经氮很后,在氮化层中含有各种合金氮化物,如:AlN、CrN、MoN、VN等。这些氮化物具有很高的硬度和稳定性,并且均匀弥散地分布于钢中,使钢的氮化层具有很高的硬度和耐磨性。Cr还能提高钢的淬透性,使大型零件在氮化前调质时能得到均匀的机械性能。Mo还能细化晶粒,并降低钢的第二类回火脆性。如果用普通碳钢,在氮化层中形成纯氮化铁,当加热到较高温度时,易于分解聚集粗化,不能获得高硬度和高耐磨性。抗腐蚀氮化温度一般在600—700℃之间,分解率大致在40—70%范围,停留时间由15分钟到4小时不等,深度一般不超过0.05m m。对于抗腐蚀的氮化用钢,可应用任何钢种,都能获得良好的效果。 上文由 提供